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前言　　在涂料生产技术中，用于的颜料、填料的粒度及粒度产于是一项十分最重要的指标，它对涂料产品的性能具有十分最重要的影响。大型仪器激光粒度仪可以有效地展开粒度分析，并可以较慢地得出测试结果，为涂料研制人员带给了便利。激光粒度仪是一种部件仪器、结构复杂的仪器，在用于时，必须对条件参数展开精确的设置，以便获得有效地的测试结果。

腊集中法以压缩空气为分散剂对样品展开集中，适合于粉末状样品的测试；滑集中法以溶剂为分散剂，用超声波展开集中，再行通过激光束太阳光产生衍射信号，既可以对干粉展开测试，也可以对乳浊液和悬浮液展开测试。两种测试方法必须根据样品情况展开自由选择［1］。　　1.试验仪器　　德国新帕泰克（Sympatec）公司生产HELOS/OASIS寒带二合一激光粒度分析仪，测试范围为0.1～875m，加装3个镜头分别为：R1（0.1～35m）；R3（0.5～175m）；R5（0.5～875m）。

　　2.测试原理　　激光粒度分析仪的工作原理是基于光的衍射理论与散射理论。当光束感应到仪器的分散系统时，可以再次发生光的吸取、光线、衍射、散射。当入射光的频率与分子的固有频率完全相同时，再次发生光的吸取；当入射光的波长大于集中粒子的尺寸时，则再次发生光的光线、散射等；若入射光的波长小于分散相粒子的尺寸时，再次发生光的衍射。一般0.1m以下的颗粒，散射现象消失，主要再次发生衍射现象；0.1～10m的颗粒，也是以散射光居多，颗粒不会产生部分的反射和散射光；小于10m的颗粒，衍射和反射都消失，以散射居多。

根据夫琅和夫散射理论，对于10m，0.1～10m的颗粒，衍射角的大小与颗粒的大小有关，散射光的强度与颗粒的数量有关，由此可以确认颗粒的尺寸及数量。对于0.1m以下0.1～10m的颗粒，根据米氏衍射理论，既考虑到光的散射，同时也考虑到光的衍射和反射，根据颗粒的综合反射系数，展开计算出来，从而欲出有颗粒的大小及尺寸［2］。

　　3.粒度分析有关的几个最重要密切相关参数　　X50：总计产于百分数超过50%时所对应的粒径值，它是体现粉体粒度特性的一个最重要指标之一。X50又称中位径或中值粒径。

（X10，X90）：回应大于X10的颗粒占到颗粒总数的10%，小于X90的颗粒占到总体积的10%。两个特征融合一起，回应样品粒度产于的范围。X（4，3）：回应体积平均值粒径，定义公式为：VMD=niX4i/niX3i，一般情况下，它的值与X50十分相似，但是如果粒度产于相当严重不平面时，也不会明显不完全一致。

X（3，2）：回应面积平均值粒径，定义公式为：SMD=niX3i/niX2i，它在理论上与比表面积成反比［3］。　　录：图中左边座标为积累产于座标，右边座标为强度产于座标。所有曲线图座标完全相同。

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